管道非開挖修復(fù)技術(shù)不銹鋼快速鎖工藝有哪些種類

　　隨著城市基礎(chǔ)設(shè)施的老化，管道的損壞越來越大。這些管道通常埋在地下。更換管道不僅成本高，而且?guī)�來環(huán)境和社會(huì)問題。因此，城市交通、環(huán)境保護(hù)、公路、鐵路、建筑物和河流的交叉需要減少管道施工的開挖工作量。因此，許多管道修復(fù)或新建都盡可能采用非開挖修復(fù)技術(shù)。你知道有多少種非開挖修復(fù)技術(shù)嗎?

　　管道非開挖修復(fù)技術(shù)(管道內(nèi)襯修復(fù)技術(shù))施工工藝:

　　1.CIPP倒置管襯技術(shù)-施工工藝。

　　翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯技術(shù)以具有防滲防腐保護(hù)膜的復(fù)合纖維增強(qiáng)軟管為載體，通過專用浸漬設(shè)備將環(huán)氧樹脂浸入軟管中。浸漬后，通過翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯裝置，將軟管從待修復(fù)管道的一端轉(zhuǎn)移到管道的另一端。在壓力下，完成襯里層的加熱或室溫固化。固化后的襯里軟管靠近原管道內(nèi)壁，與原管道形成整體密封性強(qiáng)、表面光滑的復(fù)合管。

　　管道清洗檢查→軟管襯里→內(nèi)襯軟管的蒸汽維護(hù)→去除管襯里多余的內(nèi)襯軟管→端口處理。

　　2.局部點(diǎn)對點(diǎn)管道襯砌技術(shù)-施工工藝。

　　當(dāng)管道出現(xiàn)局部裂紋、泄漏和損壞時(shí)，當(dāng)管道因局部損壞需要緊急修復(fù)時(shí)，可采用局部管道襯里修復(fù)技術(shù)對管道進(jìn)行修復(fù)。適用范圍：管道直徑200mm-1200mm。解決方案：采用特殊的管道修復(fù)裝置，將樹脂浸漬的無紡布?xì)忠�入管道損壞部位，通過適當(dāng)?shù)目諝鈮毫ε蛎浶迯?fù)裝置。樹脂浸漬的無紡布?xì)直粔涸诠艿纼?nèi)壁的損壞部位。樹脂固化后，無紡布?xì)止潭ㄔ诠艿罁p壞部位，整個(gè)修復(fù)工作時(shí)間為-3小時(shí)。

　　管道清洗檢查→安裝局部點(diǎn)對點(diǎn)管襯→局部點(diǎn)對點(diǎn)固化管襯。

　　3.高密度聚乙烯管接口管內(nèi)襯技術(shù)-施工工藝。

　　高密度聚乙烯短節(jié)內(nèi)襯工藝是在不開挖路面的情況下，采用兩個(gè)相鄰的檢查井進(jìn)行施工。以待修復(fù)的管段為載體，將帶有特殊切割管口的聚乙烯短節(jié)逐段安裝在待修復(fù)的管道中，通過碰撞完成短管連接。待修復(fù)的管段與HDPE管接口密封后，在HDPE管與原管之間進(jìn)行縫隙灌漿，達(dá)到固定襯管的目的。

　　管道清洗檢查→高密度聚乙烯短管襯里安裝→端口處理→修復(fù)襯里管間隙灌漿。

　　4.管道局部加固封堵技術(shù)-施工工藝。

　　管道局部加固堵漏技術(shù)是針對大口徑管道接頭泄漏或輕微錯(cuò)位的特殊技術(shù)。該技術(shù)是在初步處理原管道泄漏或接頭錯(cuò)位后，用鋼圈加固缺陷位置，并將材料注入鋼圈，以填充完全密封和加固的缺陷位置。

　　5.玻璃纖維蒸汽養(yǎng)護(hù)管內(nèi)襯技術(shù)-施工工藝。

　　玻璃纖維蒸汽養(yǎng)護(hù)內(nèi)襯技術(shù)是在現(xiàn)場安裝預(yù)制軟管頭，利用牽引絞車的動(dòng)力將軟管頭拉入原管道，用專用蒸汽管將軟管頭與蒸汽養(yǎng)護(hù)車出口連接，操作蒸汽養(yǎng)護(hù)車進(jìn)行養(yǎng)護(hù)作業(yè)。固化作業(yè)完成后，應(yīng)清除多余的襯管，并處理管道端口。

　　管道清洗檢測→軟管內(nèi)襯→內(nèi)襯軟管蒸汽固化→管內(nèi)襯多余的內(nèi)襯軟管切除→端口處理。